| 一、名稱(chēng)及型號(hào) 1、產(chǎn)品名稱(chēng)：高低溫沖擊試驗(yàn)箱 （含17%增值稅，包裝運(yùn)輸調(diào)試，一年的售后服務(wù)） 2、產(chǎn)品型號(hào)：JW-TS-50C JW-TS-80C JW-TS-100C JW-TS-150C JW-TS-1000C 二、高低溫沖擊試驗(yàn)箱概述 本系列產(chǎn)品是根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)制造，廣泛用于航空、航天、電子、IT行業(yè)、儀器儀表、電工產(chǎn)品等模擬試品在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性試驗(yàn)及對(duì)電子元器件的安全性測(cè)試提供可靠性試驗(yàn)、產(chǎn)品篩選等。 本系列產(chǎn)品具有以下基本特點(diǎn)： 1、樣品快速放入預(yù)先降溫的低溫室或預(yù)先加熱的高溫室，因此變溫速度快；
2、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；
3、該試驗(yàn)箱既可作熱沖擊試驗(yàn)箱使用又可作為獨(dú)立的高、低溫試驗(yàn)箱使用，均能獨(dú)立控制同時(shí)或單獨(dú)使用。 4、待測(cè)品*靜止,特別適合動(dòng)態(tài)測(cè)試。 5、該試驗(yàn)箱采用世界配置（含金量高）、技術(shù)原理良好可靠、噪音與節(jié)能得到*控制——其性能可與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。 此高低溫沖擊試驗(yàn)箱符合三箱試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： （1） GB2423.22-89-試驗(yàn)Na （2） MIL-STD-810D-503.2 （3） IEC,GJB360,GJB150 三、高低溫沖擊試驗(yàn)箱主要技術(shù)參數(shù) 1、工作室尺寸：寬350×深400×高350mm （尺寸大小及方向可適當(dāng)調(diào)整 ） 2、外形尺寸：約寬1300×深1460×高1620mm 3、預(yù)冷溫度范圍： RT～ -40℃ 4、預(yù)熱溫度范圍： +60～+150℃ 5、溫度沖擊范圍：-35～+100℃ 6、溫度恢復(fù)時(shí)間： ≤5min（帶負(fù)載：10公斤,空載3min） 7、溫度波動(dòng)度: ≤±0.5℃（恒定狀態(tài)） 8、溫度偏差: ≤±1℃（恒定狀態(tài)） 9、轉(zhuǎn)換時(shí)間: ≤10S 10、制冷系統(tǒng)：機(jī)械復(fù)疊式制冷/水冷。 11、標(biāo)準(zhǔn)引線孔,方便用戶(hù)使用. 以上產(chǎn)品運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)均在室溫20℃，工作室空載，相對(duì)濕度≤85%R.H下測(cè)得。 四、高低溫沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備使用條件 環(huán)境溫度：5℃～35℃ 環(huán)境濕度：≤85%RH 空氣質(zhì)量：無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體，且不能在易燃易爆氣體中試驗(yàn)和貯存 電源：380±10%V ，50±1Hz，三相五線,要求配置帶漏電保護(hù)裝置的空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān) 用戶(hù)自備空壓機(jī):壓力0.5～0.7MP 冷卻循環(huán)水：水壓：0.2～0.4MP,水溫≤30℃。 五、高低溫沖擊試驗(yàn)箱總體結(jié)構(gòu)形式及組成 設(shè)備為整體結(jié)構(gòu),它分為：主箱體部分、空氣循環(huán)部分、制冷部分、控制系統(tǒng)及氣動(dòng)風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu)。 1、高低溫沖擊試驗(yàn)箱主箱體 1.1主箱體: 是一個(gè)帶樣品工作區(qū)、高溫區(qū)、低溫區(qū)的鋼架實(shí)體, 鋼架外部用噴塑鋼板包裝,它使設(shè)備的外型美觀、強(qiáng)度剛性等成為有機(jī)的統(tǒng)一。 1.2大門(mén)： 內(nèi)板是不銹鋼板，外表面是防銹靜電噴塑鋼板，在門(mén)和門(mén)框的周?chē)A(yù)埋有加熱絲，加熱絲的開(kāi)啟由設(shè)備根據(jù)不同的運(yùn)行工況自動(dòng)開(kāi)啟，保障設(shè)備在低溫環(huán)境下大門(mén)不凝露和不結(jié)霜。 1.3樣品保護(hù)裝置: 在箱內(nèi)傳感器附近裝有樣品保護(hù)裝置，根據(jù)樣品的高溫極限溫度不同，用戶(hù)可以更換其熔斷器，當(dāng)溫度超過(guò)熔斷器的極限溫度時(shí)，設(shè)備切斷加熱器停機(jī)并報(bào)警，從而達(dá)到進(jìn)一步保護(hù)箱內(nèi)樣品的目的。 1.4 溫度檢測(cè)器: 檢測(cè)樣品試驗(yàn)區(qū)的溫度，為設(shè)備的超溫報(bào)警提供判定信息。 1.5 控制柜: 安裝設(shè)備的控制操作面板和部分配電的部件。 2、高低溫沖擊試驗(yàn)箱空氣循環(huán)部分 本部分是設(shè)備的均勻性、偏差等指標(biāo)的重要保障部分，主要由以下部件組成： 2.1通道骨架。支撐需要安裝在通道內(nèi)的部件， 2.2風(fēng)機(jī)。箱內(nèi)攪拌空氣的動(dòng)力源，風(fēng)機(jī)把箱內(nèi)通過(guò)蒸發(fā)器和加熱器混合的空氣進(jìn)行攪拌，然后送出通道，讓空氣在箱內(nèi)循環(huán)。 2.3馬達(dá)架。設(shè)備風(fēng)機(jī)的主要固定和支撐部件。 2.4蒸發(fā)器。箱內(nèi)主要冷源，是制冷機(jī)組的冷量與箱內(nèi)熱空氣進(jìn)行能量交換的主要部件。 2.5加熱器。是設(shè)備的主要熱源，為設(shè)備升溫和溫度點(diǎn)冷熱平衡提供所需的熱量。 2.6通道熱保護(hù)裝置。此裝置在設(shè)備庫(kù)板的臨界溫度以下就報(bào)警，且切斷加熱器，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備和樣品的目的。 2.7風(fēng)門(mén)機(jī)構(gòu):可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)高溫試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、高低溫沖擊試驗(yàn)轉(zhuǎn)換。 3、高低溫沖擊試驗(yàn)箱制冷部分 制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量，從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸氣壓縮制冷，其制冷的基本原理如下： 蒸氣壓縮制冷是而且應(yīng)用zui廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中zui常使用的制冷方式，其原理是利用冷媒等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。下圖為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過(guò)程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。如下圖所示。 在上圖所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個(gè)變化被稱(chēng)為一個(gè)過(guò)程。制冷循環(huán)共有四個(gè)過(guò)程。下面簡(jiǎn)敘制冷循環(huán)中的四個(gè)過(guò)程。 I. 蒸發(fā)過(guò)程：通過(guò)膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周?chē)橘|(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來(lái)的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過(guò)熱度的過(guò)熱蒸氣了。在蒸發(fā)過(guò)程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。 II. 壓縮過(guò)程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來(lái)的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī)，經(jīng)過(guò)壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過(guò)熱度較大的熱蒸氣。壓縮過(guò)程中，制冷劑熵值不變。 III. 冷凝過(guò)程：從制冷機(jī)排出的高溫高壓過(guò)熱蒸氣，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過(guò)熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí)，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過(guò)冷。冷凝過(guò)程中壓力保持不變。 IV. 節(jié)流過(guò)程：從冷凝器出來(lái)的液體通過(guò)膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過(guò)程中制冷劑焓值不變。 上述四個(gè)循環(huán)過(guò)程依次不斷循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到制冷目的。 為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過(guò)程，需要將壓縮機(jī)、換熱器、管路、管路附件等組成一個(gè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱(chēng)為制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的主要組成部件如下。 3.1壓縮機(jī)。本設(shè)備的壓縮機(jī)采用進(jìn)口半封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的動(dòng)力源。本設(shè)備制冷系統(tǒng)采用復(fù)疊制冷系統(tǒng)。 3.2換熱器。采用目前良好的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn)，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強(qiáng)度，同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國(guó)產(chǎn)大型低溫試驗(yàn)箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn)。 3.3蒸發(fā)器: 采用翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。 3.4油分離器及冷凍油制冷壓縮機(jī)是否有足夠的合理的高品質(zhì)冷凍機(jī)油，將直接影響其壽命，冷凍機(jī)油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來(lái)使用進(jìn)口油分離器的情況，進(jìn)口“ALCO”油分離器性能，日本“太陽(yáng)” 3GS牌冷凍機(jī)油性能、粘度zui穩(wěn)定。 3.5制冷劑。采用綠色環(huán)保制冷劑作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。其臭氧耗損系數(shù)ODP值為0，制冷劑在不同的循環(huán)回路中，其工作狀況由計(jì)算機(jī)根據(jù)試驗(yàn)情況自動(dòng)選擇，以達(dá)到節(jié)能、穩(wěn)定等要求。 六、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱測(cè)控系統(tǒng) 1、溫度測(cè)量采用高精度鎧裝鉑金電阻： *PT100 2、中央控制器：進(jìn)口三通道溫度控制儀表，該儀表為溫度沖擊箱控制儀，系統(tǒng)采用人機(jī)對(duì)話方式；具有自動(dòng)、智能、人性化的設(shè)計(jì)?？娠@示，設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、程序曲線、工作時(shí)間、加熱器、制冷機(jī)組、風(fēng)機(jī)的工作狀態(tài)。同時(shí)具有試驗(yàn)程序自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自我演算功能；可自動(dòng)組合加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、超溫報(bào)警等子系統(tǒng)工作，從而保證整個(gè)溫度控制系統(tǒng)的高可控品質(zhì)；控制系統(tǒng)還具備自檢測(cè)、自診斷功能，自動(dòng)進(jìn)行故障顯示、報(bào)警。 中央控制器主要性能： 1） 顯示方式：LCD液晶顯示，彩色觸摸控制，中文界面、操作直觀方便。 2） 溫度顯示精度：0.01級(jí) 3） 溫度設(shè)定精度： 0.1級(jí) 4） 溫度顯示分辨率：0.1級(jí) 5） 采樣時(shí)間：1次／S； 6） 程序容量： 50條；每條程序有99個(gè)程序段。 7）設(shè)備具有年、月、日及時(shí)間顯示，設(shè)備總的運(yùn)行時(shí)間、程序段運(yùn)行時(shí)間顯示。 8）可預(yù)約開(kāi)機(jī)和定時(shí)關(guān)機(jī)時(shí)間。 3、溫度程序控制調(diào)節(jié)儀帶有標(biāo)準(zhǔn)的RS232或RS485計(jì)算機(jī)通訊接口,與選配與計(jì)算機(jī)連接，可非常方便的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程微機(jī)管理。可在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)參數(shù)的設(shè)置、修改、編程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存盤(pán)、打印等。 4、功率控制：采用中外合資固態(tài)繼電器（SSR），PID調(diào)節(jié)，控制可靠、無(wú)噪聲、無(wú)電網(wǎng)污染。 5、主要電器元件：采用斷路器、漏電保護(hù)器、交流接觸器、熱繼電器； 6、系統(tǒng)運(yùn)行方式：程序運(yùn)行方式，恒定運(yùn)行方式。 七、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱氣動(dòng)系統(tǒng) 1、氣動(dòng)系統(tǒng)受中央控制器控制，采用氣動(dòng)方式具有轉(zhuǎn)換時(shí)間快、噪聲小、故障率小、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)有利于溫度沖擊恢復(fù)時(shí)間短。 2、主要?dú)鈩?dòng)元件：“亞德克”電磁閥、調(diào)壓閥、氣缸。 八、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱節(jié)能與噪音 除具有以上的硬件配置和良好的技術(shù)工藝外，我單位在節(jié)能和噪音控制方面更有獨(dú)到之處： 1、關(guān)于節(jié)能 1）、由于采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，離心風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓、風(fēng)量較大，散熱效率高。 2）、當(dāng)?shù)蜏睾銣貢r(shí)，中央控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)試驗(yàn)箱低溫恒溫時(shí)的能量散失量，自動(dòng)調(diào)節(jié)電磁閥開(kāi)關(guān)頻率，控制制冷劑流量，達(dá)到產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)制冷能量的目的，使試驗(yàn)箱內(nèi)的制冷和能量散失量達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡，zui終達(dá)到恒溫目的。（一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗(yàn)設(shè)備，低溫或常溫恒溫時(shí)只是采用通常意義上的冷熱對(duì)抗即大功率制冷對(duì)抗大功率加熱，使用戶(hù)運(yùn)行設(shè)備很不經(jīng)濟(jì)。） 2、關(guān)于噪音： 1）低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機(jī)工作時(shí)帶來(lái)的噪音。 2）低溫系統(tǒng)配備消聲器，有效降低制冷劑與管路摩擦帶來(lái)的噪聲。 3）制冷機(jī)組采用吸音工藝，比普通鋼板隔音效果好2倍以上； 4）制冷機(jī)柜內(nèi)部邊緣配有蜂窩狀吸音海綿圍繞，以達(dá)到zui大限度降噪的目的。 九、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱安全保護(hù)和電磁兼容要求 1、本試驗(yàn)箱滿(mǎn)足國(guó)家電工安全標(biāo)準(zhǔn)，布線規(guī)范，各接線端口均有明確標(biāo)況，無(wú)裸露； 2、工作室與各電源絕緣，電阻大于1MΩ，無(wú)積存靜電； 3、*的安全保護(hù)功能（如下）； 1）可靠的接地保護(hù)裝置； 2）漏電/斷路保護(hù)； 3）加熱器短路保護(hù)； 4）鼓風(fēng)電機(jī)過(guò)載保護(hù)； 5）工作室超溫聲光報(bào)警； 6）制冷機(jī)超壓保護(hù)； 7）制冷機(jī)過(guò)載保護(hù)； 4、電氣設(shè)備符合相關(guān)電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)要求。 十、 高低溫沖擊試驗(yàn)箱配備技術(shù)資料及附件 技術(shù)資料：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、保修卡、儀表使用說(shuō)明書(shū)； | 
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